攻絲機(jī)使用久了都會(huì)出現(xiàn)一些問題,如果不及時(shí)解決,就會(huì)影響使用壽命,攻絲機(jī)中常見的5個(gè)的問題包括絲錐折斷、絲錐崩齒、絲錐磨損過快、螺紋中徑過大或過小,螺紋表面粗糙度值過大等。下面就由小編來給大家詳細(xì)介紹一下攻絲機(jī)常見的5大問題及解決方案。
一、攻絲機(jī)中常見的5個(gè)的問題:
1、絲錐折斷;
2、絲錐崩齒;
3、絲錐磨損過快;
4、螺紋中徑過大;
5、螺紋中徑過??;
6、螺紋表面粗糙度值過大。
二、攻絲機(jī)問題的解決方法:
1、絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,確保其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;確保工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;反縣絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。
2、絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長度;降低硬度并及時(shí)更換絲錐。絲錐磨損過快適當(dāng)降低切削速度;減少絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚徽_地刃磨絲錐。
3、螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動(dòng)夾頭;適當(dāng)減少前角與切削錐后角;清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長度。
4、螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。
5、螺紋表面粗糙度值過大適當(dāng)加大絲錐前角,減少切削錐角;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度,確保絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。
以上就是小編給大家介紹的攻絲機(jī)常見的5大問題及解決方案。希望今天的總結(jié)能幫到大家。有問題可以在網(wǎng)站下方留言咨詢哦。